地磅地磅基礎混凝土可能會出現(xiàn)的裂縫情況主要有：干縮裂縫、吸性收縮裂縫、沉陷裂縫、溫度裂縫、化學反應引起的裂縫。不同的裂縫，預防方法自然有所不同。

　　1. 干縮裂縫

　　干縮裂縫常發(fā)生混凝土養(yǎng)護進行后的一段時間或是是在現(xiàn)澆混凝土進行后的七天上下。

　　具體的預防措施有：

　　(1)采用收攏量較小的水泥，地磅基礎 地磅預防裂縫一般選用中低燒水泥和煤灰水泥，減少水泥的用量。

　　(2)混泥土的干縮受混凝土水灰比的危害很大，混凝土水灰比越大，干縮越大，因而在混泥土相互配合設計方案中應盡可能控制好混凝土水灰比，另外摻入適當?shù)耐饧觿?/span>

　　(3)嚴控混泥土的砂漿配合比，地磅基礎 地磅預防裂縫混泥土的需水量不可以超過砂漿配合比設計規(guī)定的需水量。

　　(4)混泥土的初期保養(yǎng)，并適度增加混泥土的保養(yǎng)時間。

　　(5)混泥土隔熱保溫構件，并刷涂保護劑保養(yǎng)。

　　2. 吸性收縮裂縫

　　吸性收縮是指混泥土在凝結以前，表層因缺水迅速而造成的收攏。吸性收攏縫隙一般在空氣干燥或風大氣溫發(fā)生，縫隙多呈正中間寬兩邊細且長短不一、互相連貫性情況。

　　具體的預防措施有：

　　(1)采用干縮值較小初期抗壓強度較高的鋁硅酸鹽或一般鋁硅酸鹽水泥。嚴控混凝土水灰比，摻加混凝土減水劑來混泥土的塌落度和粘結性，水泥及水的用量。

　　(2)澆筑混凝土以前，將農村基層和模版澆灌勻稱濕漉漉。

　　(3)立即遮蓋塑料膜或是濕冷的草苫、麥草等，維持混泥土終凝前表層潮濕或是在混泥土表層噴撒保護劑等開展保養(yǎng)。

　　(4)在高溫或風大氣溫要設定遮光和檔風設備，立即保養(yǎng)。

　　3. 沉陷裂縫

　　沉陷裂縫的造成是因為構造路基土層不均勻、綿軟，或回填虛假或侵水而導致不勻稱地基沉降而致。或是由于模版彎曲剛度不夠，模板工程間隔過大或支撐點底端松脫而致，尤其是在冬天，模板工程在凍土層上，凍土層解凍后造成不勻稱地基沉降，導致鋼筋混凝土造成縫隙。

　　(1)對綿軟土、回填土路基在上端構造工程施工前要開展必需的壓實和結構加固。

　　(2)確保模版有充足的抗壓強度和彎曲剛度，對支撐點系統(tǒng)軟件開展外力作用沖壓，地磅基礎 地磅預防裂縫使其做到一定的可靠性，并使路基承受力勻稱。

　　(3)避免現(xiàn)澆混凝土過程中路基被水浸泡。

　　(4) 模版拆卸的時間不可以過早，且要留意拆板的依次順序。

　　4. 溫度裂縫

　　溫度裂縫多產生在大容積混泥土表層或溫度轉變很大地域的鋼筋混凝土中。

　　(1)水泥用量，減少混凝土水灰比，改進石料配合比。摻入煤灰或混凝土減水劑來水泥用量，減少水膠比。

　　(2)改進混泥土的拌和制作工藝，在傳統(tǒng)式的三冷技術性的基本上選用二次風冷新技術新工藝，減少混泥土的混凝土澆筑溫度。

　　(3)在混泥土中摻入一定量的具備食用堿、增塑、初凝等功效的減水劑，改進混凝土拌合物的流通性、保水溶性、減少水膠比，熱峰的發(fā)生時間。

　　(4)混泥土溫度的監(jiān)管，立即采取制冷、保障措施。地磅基礎 地磅預防裂縫現(xiàn)澆混凝土后，立即用潮濕的草苫、麥草等遮蓋，并留意灑水保養(yǎng)，適度增加保養(yǎng)時間，確保混泥土表層遲緩制冷。

　　5. 化學反應引起的裂縫

　　混凝土拌合后會造成一些偏堿正離子，這種正離子與一些特異性石料造成化學變化并消化吸收周邊環(huán)境中的水而容積擴大，導致混泥土疏松、膨脹裂開。

　　采用堿性特異性小的砂石骨料;

　　采用低食用堿水泥和低堿或中堿的減水劑;

　　采用適合的引氣劑抑止堿集料。